青島君林機械密煉機九大優(yōu)勢

密閉式煉膠機主要用于塑料 (橡膠)的塑煉,、混煉。

1,、整機板材采用加高底座,，加厚板材，敲擊聲音發(fā)悶,。

2,、密封形式采用五種密封形式及三道密封防線。徹底解決了漏粉這一世界難題,，所煉膠質(zhì)穩(wěn)定,，減少污染且縮短了煉膠時間；可反復形成密封狀態(tài)下的游隙密封,，密封系統(tǒng)3-5年內(nèi)完全不漏粉，二次更換也比較容易和經(jīng)濟,，節(jié)約維修費用,。靜密封環(huán)采用錫青銅，且結(jié)構(gòu)特殊設計,。
3,、轉(zhuǎn)子棱峰工作面堆焊高耐磨硬質(zhì)合金；端板特殊設計并帶有倒膠槽,，防止膠料塞入密封端面,；整體鍍鉻。轉(zhuǎn)子冷卻水管（外延部分）與轉(zhuǎn)子母體為整料,、整體加工,，水口與轉(zhuǎn)子同軸度高，避免水口跳動,，同時采用雙軸承式旋轉(zhuǎn)接頭,，不易漏水。采用正宗瓦房店軸承,。
4,、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)、堅固耐用,，蝸輪箱體在正常使用狀態(tài)下幾乎不壞,；齒輪用特殊材料制成，非常耐用,。翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)采用多道停止開關(guān)確保制動效果,，電機與擺線減速機軟傳動。
5,、主減速機采用翻轉(zhuǎn)式密煉機專用硬齒面減速機,，在確保耐磨的同時,，不影響齒輪韌性。
6,、潤滑系同轉(zhuǎn)子軸承和復合瓦處均采留有潤滑油道,，復合瓦（滑動軸承）使用壽命長。
7,、壓料裝置上頂栓物料壓砣采用駝峰設計,，壓砣與轉(zhuǎn)子棱峰接觸緊密，密煉室內(nèi)無密煉死角,，提高密煉膠質(zhì),。
8、鍍鉻層厚度范圍（可打表實測）：0.08-0.12mm

9,、能耗可省電15%左右,，按密煉機16h/天×350天/年的工作量，單臺密煉機每年可節(jié)電約（kW.h）：35/55/75/110L-39000/53000/78000/132000度.