開放式煉膠機(jī)與密煉機(jī)用途結(jié)構(gòu)對比

一,、密煉機(jī)用途

密閉式煉膠機(jī)簡稱密煉機(jī),，又稱捏煉機(jī)，主要用于橡膠的塑煉和混煉,。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室,、轉(zhuǎn)子,、轉(zhuǎn)子密封裝置,、加料壓料裝置、卸料裝置,、傳動裝置及機(jī)座等部分組成,。

二、開放式煉膠機(jī)的簡稱,。橡膠工廠用來制備塑煉膠,、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機(jī)械,。開煉機(jī)是橡膠廠的主要設(shè)備之一,。

三、密煉機(jī)結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：
1,、壓料采用氣動上頂栓,。
2、混煉室底部有熱電偶測溫,，可以顯示混煉室溫度,。
3、采用翻轉(zhuǎn)式卸料,，卸料動作由電機(jī)帶動蝸桿,、蝸輪提供動力，電氣自動控制,。
4,、加料方式：物料經(jīng)捏煉機(jī)背部進(jìn)入捏煉室。
5,、加熱冷卻系統(tǒng)：采用蒸汽加熱,，通冷卻水冷卻。
6,、可編程序控制器（PLC）,，保證設(shè)備安全使用。
7,、密煉機(jī)轉(zhuǎn)子以精密鑄鋼制成,，而后在突棱頂堆焊一層3～5mm厚的耐磨硬質(zhì)合金，硬度可達(dá)HRC50,，其余工作表面堆焊一層厚為3～5mm厚的耐磨硬質(zhì)合金，并加工,、拋光后整體鍍硬鉻,，鉻層厚度0.10mm。
8,、密煉室材料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼焊接而成并時(shí)效處理,，為保證其內(nèi)壁表面耐磨性,，待精加工后，內(nèi)壁表面鍍硬鉻并拋光處理,，鍍鉻層厚度0.10mm,，硬度HV900～1000，提高其耐磨,、耐蝕性能,。
9、密煉室蓋即上頂栓,，為了減少密煉死角,，塑化均勻，壓縮密煉時(shí)間,，根據(jù)用戶意見,，將原平型改為“M”型，得到用戶的一直認(rèn)可,。
10,、為了保證速比齒輪質(zhì)量，采用42鉻鉬（42GrMo）,經(jīng)過調(diào)質(zhì),氮化,處理后的齒輪堅(jiān)硬耐用,。
四,、開放式煉膠機(jī)結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：
開放式煉膠機(jī)主要有機(jī)體部分、傳動系統(tǒng),、調(diào)距裝置,、安全及緊急停車裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置,、潤滑系統(tǒng),、擋膠接膠裝置、割膠裝置,、電氣控制系統(tǒng)等部分組成,。
1、機(jī)體：機(jī)體主要有底座,、左右機(jī)架,、左右機(jī)蓋等組成，底座為分體式,，主機(jī)為一部分,，減速機(jī)與電機(jī)為一部分。主機(jī)底座,、左右機(jī)架,、機(jī)蓋采用焊接結(jié)構(gòu)，時(shí)效處理后機(jī)械加工,。減速機(jī)與電機(jī)底座為焊接式,，時(shí)效處理后機(jī)械加工,。
2、輥筒：采用LTG-H合金冷硬鑄鐵材質(zhì),，表面硬度HS 68～75,，工作表面經(jīng)過磨削加工，輥筒軸承采用雙列自動調(diào)心滾動軸承,，軸承采用潤滑脂潤滑,。軸承座采用灰口鑄鐵材料，退火后機(jī)械加工,，并附有潤滑孔,。
3、傳動系統(tǒng)：電機(jī)與減速器采用彈性圈聯(lián)軸器連接,。減速器采用雙輸出軸結(jié)構(gòu),，通過萬向聯(lián)軸器與前后輥筒連接。減速機(jī)的傳動齒輪全部集中在箱體內(nèi),，潤滑好,，壽命長。前后輥筒速比由減速齒輪箱內(nèi)速比齒輪實(shí)現(xiàn),。電機(jī)與減速器連接處,，萬向聯(lián)軸器與前后輥筒連接處加裝安全防護(hù)罩。
4,、調(diào)距裝置：采用電動調(diào)節(jié),，兩輥之間的距離在規(guī)定的范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)。
5,、安全裝置：機(jī)器設(shè)有安全裝置,，超負(fù)荷時(shí)，安全片破壞,，以便保護(hù)主要零件不因過載而損壞,。
6、安全停車裝置：機(jī)器發(fā)生事故時(shí),，拉動緊急停車裝置的拉繩,，通過電磁制動器實(shí)現(xiàn)剎車制動，輥筒慣性旋轉(zhuǎn)不超過輥筒周長的1/6,。
7,、輥溫調(diào)節(jié)裝置：采用優(yōu)質(zhì)旋轉(zhuǎn)接頭形式，可根據(jù)工藝溫度的需要,，調(diào)節(jié)加熱冷卻介質(zhì)（蒸汽或冷卻水）的流量從而控制輥筒表面的溫度,。
8、潤滑系統(tǒng)：輥筒軸承潤滑：采用干油潤滑方式，配備自動干油泵,，實(shí)現(xiàn)自動潤滑，減速器齒輪的潤滑采用稀油泵潤滑,，潤滑油強(qiáng)制循環(huán)噴淋潤滑方式,，帶有機(jī)外冷卻器，用于潤滑油的冷卻,。減速器帶有潤滑油過濾器,。
9、擋膠裝置：鋼制固定分體式擋膠板,。
10,、接膠裝置：在輥筒下端設(shè)有便于膠料清理的鋼制接料盤。
11,、割膠裝置：4把手動直板刀
12,、電器控制裝置：主要由電動機(jī)、制動電磁鐵,、調(diào)距電動機(jī),、限位開關(guān)和電氣控制柜及安裝在機(jī)體旁的操作盒組成。以滿足各傳動電動機(jī)的啟動運(yùn)轉(zhuǎn)及制動,。
13,、設(shè)備主電機(jī)選用繞線式電動機(jī)，采用頻敏變阻器啟動方式,，頻敏變阻器相當(dāng)于一個(gè)等值阻抗,，在電動機(jī)起動過程中，由于等值阻抗隨轉(zhuǎn)子起動電流中高頻成分的減小而下降以達(dá)到自動變阻,，這樣只需用一級頻敏變阻器就可以把電動機(jī)平穩(wěn)地起動起來,。設(shè)備主電機(jī)選用鼠籠式電動機(jī)，采用星三角啟動方式,。
14,、翻膠裝置： 結(jié)構(gòu)為自動式液壓翻膠裝置，采用變頻器控制,、無極變速,、輥筒鍍硬鉻、油缸連接方式為內(nèi)螺紋,、時(shí)間繼電器為數(shù)顯式,。