君林開放式煉膠機(jī)用途及輥筒說(shuō)明

開放式煉膠機(jī)用于混煉,、熱煉,、壓片和橡膠塑煉,，現(xiàn)僅將混煉、塑煉簡(jiǎn)述如下
1,、混煉
混煉是主要工藝之一,，混煉的目的就是使膠料與其它配合劑相混合，使配合劑均勻分散在膠料中,，是生膠與粉狀藥品和其它可塑物相互混合的過(guò)程,。在混煉時(shí)，前后輥筒溫度應(yīng)有一差別,，以防膠料由前輥轉(zhuǎn)到后輥上去,。
2、塑煉
未經(jīng)塑煉的天然橡膠,，彈性較大,，不容易與其它藥品相混合，在開始塑煉時(shí),，應(yīng)先調(diào)好輥筒溫度和輥距,，一般采用薄通法塑煉，當(dāng)膠熱到一定程度和具有一定可塑性之后再進(jìn)行下一項(xiàng)作業(yè),。
開放式煉膠機(jī)操作中注意事項(xiàng)
1,、使用干油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)向輥筒軸承內(nèi)壓入足夠潤(rùn)滑油方可啟動(dòng)主機(jī),。
2,、輥筒的加熱和冷卻應(yīng)在輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)情況下緩慢進(jìn)行，以免輥筒變形和斷裂,，在做煉塑機(jī)使用時(shí),，輥筒溫度較高，在加熱前,，還應(yīng)將后輥筒拉開一定距離,，以免輥筒受熱膨脹而擦傷輥面。
3,、調(diào)距時(shí),，左右要均勻,，煉膠時(shí)不允許輥距為零，以免損傷輥筒
4,、在熱煉和壓片時(shí),，輥距由大逐漸調(diào)小，塑煉時(shí),，輥距則逐漸由小調(diào)大,，膠塊不宜過(guò)大,，最大不超過(guò)1Kg,，并需預(yù)熱，加料時(shí)應(yīng)從傳動(dòng)端加入,，待膠料包輥后再繼續(xù)加料,。正式生產(chǎn)時(shí)，每次投料以35Kg為限,；
5,、在煉膠時(shí)，當(dāng)輥溫高時(shí),，生膠的可塑性開始增大,，可能出現(xiàn)硫化包在輥筒上，影響產(chǎn)量,，因此操作時(shí)要注意防止,。
開放式煉膠機(jī)輥筒說(shuō)明
輥筒是機(jī)器的主要零件，采用冷硬鑄鐵制成,，其工作表面硬度高,，耐磨損，煉膠機(jī)裝有冷卻管路,，通過(guò)導(dǎo)管將冷卻水通入輥筒內(nèi)腔,，溢流水從輥筒端部的喇叭口流入水箱，以調(diào)節(jié)輥筒表面溫度,，滿足工藝要求,。開煉機(jī)輥筒采用強(qiáng)制稀油潤(rùn)滑，可分別調(diào)節(jié)滾筒軸承的油量,。為了防止膠料從輥筒表面落入輥筒軸承中,，在輥筒兩端裝有擋膠板。輥距調(diào)整是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪實(shí)現(xiàn)的,，輥距的大小可以在刻度盤上看出,。
當(dāng)安全片因載荷過(guò)大而破裂時(shí)，則需要更換安全墊片,。先旋松兩個(gè)螺母,，取下一塊,，再轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)距手輪，使絲柱退出,，取出破碎的安全片,，換上新的，然后再手輪,，使絲柱上的平衡器頂住安全片,，推上半方蓋，旋緊螺母即可,。